Waar het concreet over gaat

Containers volgen betekende meerdere keren per dag inloggen op de portalen van verschillende rederijen, statussen overtypen in een spreadsheet en klanten bellen zodra er iets veranderde. Foutgevoelig werk, en het schaalde niet mee met het aantal zendingen.

BluePlant bouwde een systeem dat die bronnen zelf uitleest en de statussen samenbrengt in één overzicht. Elke vervoerder zit achter een eigen koppeling met een gedeeld model erachter, zodat er een nieuwe bij kan zonder dat de rest verbouwd hoeft te worden. Wat er is opgehaald wordt bewaard, dus een bron die even niet bereikbaar is levert geen gaten op.

Orders kwamen binnen via de mail, werden bijgehouden in een spreadsheet en aan het eind van de maand met de hand omgezet in facturen. Dezelfde gegevens gingen er drie keer in, en aan het eind van de maand kostte het factureren dagen.

BluePlant bracht de administratie en de facturatie in één systeem onder. Een order wordt één keer ingevoerd en doorloopt daarna zijn eigen stappen; facturen komen eruit op basis van wat er daadwerkelijk is geleverd. De koppeling met het boekhoudpakket zorgt dat er niets meer overgetypt hoeft te worden.

Belangrijk was dat het herkenbaar bleef voor de mensen die ermee werken. De stappen in het systeem volgen de stappen die ze al hanteerden, alleen zonder de spreadsheets ertussen.

Apparatuur die verspreid over verschillende locaties staat, is lastig te volgen. Uitlezen betekende erheen rijden, en een storing kwam meestal pas aan het licht doordat er iemand belde.

BluePlant bouwde een agent die op de apparatuur zelf draait: die leest de meetwaarden uit, stuurt ze door en voert instellingen door die centraal zijn opgegeven. In de beheeromgeving is per locatie te zien wat er gebeurt, en er gaat een melding uit zodra een waarde buiten de marge komt.